Stroj za obdelavo železa je razdeljen na dve vrsti: hidravlični železar in mehanski obdelovalec železa. Ker se lahko hidravlični železarski stroj uporablja za več različnih operacij, je to moder in učinkovit način za prihranek časa in denarja. Ker je to večnamenski stroj s toliko različnimi uporabami, lahko hidravlični železarski stroj najdete v delavnicah za proizvodnjo, proizvodnjo in vzdrževanje ter v trgovskih šolah.
Kot 5 najboljših proizvajalcev železarskih strojev na Kitajskem, RAYMAX-ovi hidravlični železarski stroji vodijo industrijo tako po zmogljivosti kot kakovosti izdelave. Naš železarski stroj za prodajo proizvaja z masivnimi okvirji in mizami, z velikanskimi hidravličnimi zabojniki, delovnimi postajami s preveliko zmogljivostjo in globokimi grli. Prednosti našega hidravličnega železarskega stroja so preprosto upravljanje, nizka poraba energije in nizki stroški vzdrževanja. Vsak proizvajalec bi moral imeti v svoji trgovini kakovosten železarski stroj RAYMAX!
Glavni deli hidravličnega železarskega stroja
Hidravlični sistem
Električni sistem
Sistem za mazanje
Hidravlični železarski stroj ima centraliziran sistem mazanja z ročno oljno pištolo. Za povečanje viskoznosti maziva je treba oljno črpalko vliti v mešanico mehanskega olja #35 in masti na osnovi kalcija v razmerju 4:1. Črpalko vklopite 2/3-krat na dan, da zagotovite dovolj olja na vseh mazalnih mestih.
Glavne značilnosti hidravličnega železarskega stroja:
Preluknjajte luknjo
Odrezana kotna palica
Izrežite okroglo in kvadratno palico, kanalno palico in I-žarek
Rezilna plošča
Zarezovanje
Prednosti hidravličnega železarskega stroja
Hidravlični železarski stroj ne zahteva veliko vzdrževanja kot mehanski modeli in je zato stroškovno učinkovit.
Ironworker stroj je hiter in natančen ter omogoča enostavno rezanje veliko kovine v tovarnah.
Hidravlični železarski stroj so običajno kompaktni stroji in zato zavzamejo manj prostora, čeprav izvajajo enak pritisk kot mehanski stroj za obdelavo železa.
Prodani Ironworker stroj zavaruje kovino s krči med rezanjem in s tem zagotavlja gladke reze in celo 90 stopinj. Na trgu je na voljo širok izbor hidravličnih strojev za obdelavo železa za vse velikosti kovin.
Uporaba hidravličnega železarskega stroja
Kot 5 najboljših proizvajalcev železarskih strojev je RAYMAX-ov železarski stroj za prodajo prednostna oprema za obdelavo kovin v sodobnih proizvodnih industrijah (kot so metalurgija, mostovi, komunikacije, električna energija, vojaška industrija itd.). Zasnovan je za prebijanje, striženje, upogibanje in zarezovanje plošč iz mehkega jekla, palic, kotnikov in cevi.
RAYMAX-ov hidravlični železarski stroj je edinstven večnamenski stroj za obdelavo železa, ki ima različne aplikacije in služi številnim industrijam, kot so proizvodnja stolpov, gradbeništvo, izdelava kovin, telekomunikacijska industrija, proizvodnja mostov itd. Poleg tega so primerni za ladjedelništvo, energetiko, mostove, avtomobili, transport z žerjavi, kovinske konstrukcije in drugi obrati za mehansko obdelavo.
Varnost in vzdrževanje hidravličnega železarskega stroja
Električna izolacija in ozemljitev morata biti v dobrem stanju.
Dela prebijanja in zarezovanja se ne smejo izvajati hkrati.
Ne izvajajte operacije preobremenitve.
Naj bodo vsi robovi rezil ostri.
Na površinah plošče, ki jo je treba preluknjati ali rezati, ne sme ostati varilna brazgotina in brazgotina.
Za zagotovitev varnega štancanja in rezanja je treba držalno enoto nastaviti glede na katero koli debelino materiala znotraj rezalne zmogljivosti hidravličnega železarskega stroja.
Po zamenjavi rezil je treba njihov odmik ponovno preveriti, po potrebi ga prilagoditi.
Upravljavec mora biti seznanjen z navodili za uporabo stroja in imeti določeno tehniko delovanja.
Redno preverjajte, ali so povezave vseh delov v dobrem stanju, če se ugotovi nenormalna okoliščina, je treba stroj ustaviti, da se pravočasno popravi.
Vsa mazalna mesta namažite glede na delovno obdobje, da preprečite poškodbe delovnih površin.
Redno preverjajte nivo hidravlične tekočine. Zunanji oljni filter na vašem Ironworkerju zamenjajte po prvih 30 urah uporabe in vsakih 1000 ur po tem. Zamenjajte hidravlično olje vsakih 5000 ur.
Občasno preverjajte zatiče za mazanje in tesnost na operacijski center. Zategnite zatiče in varovalne matice, da ohranite razdaljo med rezilom.
